玻璃窯爐在使用之后如何檢查和維護呢？

    玻璃窯爐是現在窯爐中使用比較多的，一般玻璃液形成的溫度在1450℃就可以，浮法玻璃熔窯*高熔化溫度達1580～1600℃，主要還是為了高溫排除玻璃液中的氣泡。通過采用減壓澄清技術，可以實現節能、減少能源消耗的作用。玻璃窯爐在使用之后如何檢查和維護呢？下面玻璃窯爐熱修小編和大家講述一下

　　窯爐清理硬噴霧機內的碎片，解決阻礙吸力、影響預熱的問題，修復倒塌而磨損的硬停墻壁。 掌握耐久度和關閉后的重量、開閉的柔軟性等減震器的使用情況。 順便檢查余熱提取系統是否正常，并對其逐一進行維護。

　　1.1工業窯爐壁窯頂

　　窯爐檢查是否有裂縫和突出，看看地面沉降是否是危害窯頂的前兆。 細小的裂縫和數量少時，請忽略，認真研究2mm以上的間隙。 特別是窯頂伴隨著磚頭掉落而突出時，請進行修理。 否則，程度較輕、容易磨損的磚頭堆，在運行中會嚴重坍塌，不得已熄火，還會導致死傷事故。 調查高溫段窯的墻壁、窯頂是否出現泡狀、瘤狀，這大多是由于材質劣化、建筑方位不齊全或長度不足引起的高溫燒毀。 檢查收縮、膨脹的間隙是否有磚頭等垃圾，清掃后，重新裝填硅酸鋁纖維棉。 知道曲封磚的損傷數量和程度，大多是由于以下原因。

　　太高，寬度太寬(由于個別制造的毛病，或者操作失誤，窯車脫軌從路上掉下來摔壞變形的窯車摩擦劍;

　　窯墻局部砌筑和軌道鋪設的缺點;

　　倒塌的磚堆的相互摩擦。 曲封磚相繼缺損，將威脅窯墻、窯頂的安全。

　　1.2砂封

　　砂封槽內的沙粒經過一年的使用，大量混合了磚、土屑、燃料渣、摩擦而變細的沙粒，對正常的密封造成了不良影響。 全部清理干凈后再用篩子處理，將過大或過細的雜質過濾掉，留下綠豆粒大小的“干燥沙?！眰溆?。 窯爐檢查只需要修補被擠壓、摩擦的砂溝，加入經過篩選的沙粒。 檢查加沙地帶的管子是否暢通。 平時沙粒潮濕或混入較大的垃圾時，容易堵塞。

　　1.3軌道

　　窯爐檢查：窯車在長年高強度碾壓的基礎上，如果因個別故障車輪不牢固通過或軌道本身鋪設不充分，軌道將承受橫向或縱向及向下的高載荷推力、重壓，情節輕微，固定螺釘、壓板松動，推測連接夾具，從而將軌道重新測量、修正軌道的水平和平行度，仔細檢查是否有龜裂、磨損等現象，更換與載荷不相符的小規格軌道進行處理。

　　1.4火眼

　　窯爐檢查：人眼的作用是觀察和處理火的情況，以及外投燃料的進入口，在高溫烘烤后容易破損、漏氣、傾斜。 特別是一些內部窯頂和上部工作面之間的夾層空洞部分，是空氣容易從火眼內壁漏出的地方，因此負壓區域的涼風會侵入內部，導致正壓區域的溫度溢出。 傾斜的火眼不能看到磚塊堆積的中下部，因此難以較全的掌握火情。

      1.5窯門

　　窯門的用材大致分為鐵制和帆布兩種。 鐵門有升降、推拉、卷簾等種類，升降門使用方便，但耗電量不安全，在升降中容易脫落受傷、摔倒變形。 帆布門會很便宜，但停風扇或彎腰會在高溫下容易燒毀。

　　窯爐檢查經常被來往的擺渡車的擦傷和煙霧熏壞，特別是鐵制的門容易導致開門的靈活性和密閉的不齊全。 外面會吸入很多冷風，減少窯內的風壓，影響正常的火的行駛速度等問題。

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